Древесно-полимерный композит появился на строительном рынке не так давно, и быстро стал популярен. В недавнем прошлом у него не было никаких аналогов – это совершенно новый вид материала.
Что собой представляет ДПК?
Древесно-композитный материал получают экструзионным способом, в состав материала входят органические, полимерные компоненты и множество добавок (антиоксиданты, красители, стабилизаторы и другие вещества). Этот материал весьма сложный. При нарушении технологического процесса и неправильном выборе исходных ингредиентов может получиться изделие низкого качества. В ДПК удачно сочетаются дерево и пластик. Материал внешне и тактильно похож на дерево, но отлично переносит атмосферные воздействия, не повреждается плесенью, грибками, микроорганизмами и насекомыми, не образует трещины и сколы. Этим материалом можно заменять кафельную плитку в местах с повышенной влажностью. В настоящее время из композита изготавливают террасную доску, обладающую особой прочностью и водостойкостью.
Производство ДПК в DeckWOOD.
Для производства высококлассного продукта используют только качественное сырье: древесная мука и пластик. Причем важно следить за влажностью древесных опилок, так как на различных станках частицы порошка могут отличаться. Цвет готового композита зависит от породы древесины и красителей: хвойники дают более яркий цвет, чем другие породы.
В качестве пластикового наполнителя используют полиэтилен, полипропилен или поливинилхлорид. Их выбор зависит от направленности применения готового изделия. Для производства ДПК применяют несколько технологических способов: прессование, литье под высоким давлением, экструзия. Экструзия — наиболее распространенный способ производства.
Свойства и характеристики.
Благодаря наличию пластика в составе композита, материал в нагретом состоянии обладает высокой пластичностью и способен принимать практически любую форму. Отходы, оставшиеся при обработке, можно использовать в качестве вторичного сырья. Изделия из древесно-полимерного композита не только внешне похожи на натуральную древесину, они имеют древесный запах, благодаря присутствию в их составе муки и стружки из дерева. Однако, при всей схожести с древесиной, композит не подвержен гниению и не выцветает. Это позволяет обходиться без дополнительной обработки материала. ДПК, который изготовлен на производстве с соблюдением всех технологических требований, обладает множеством преимуществ:
1. Стоимость ДПК сравнима с лиственницей экстра класса. Кроме того изделия из комопзита не нуждаются в дополнительной обработке, шлифовке или окрашивание.
2. Устойчивость к воздействию внешних условий, так как материал предназначен для эксплуатации на улице.
3. Материал не боится влаги, не растрескивается, не подвергается воздействию насекомых, микроорганизмов и грибков.
4. Материал теплый, по нему приятно ходить босиком, не боясь попадания занозы.
5. Не содержит и не выделяет вредных веществ.
6. Легко выполнять монтажные работы.
7. Материал подвергается обработке и монтажу с использованием инструментов, применяемых при работе с древесиной.
Монтажные работы.
При оформлении фасадов и террас композит укладывают на предварительно установленный жесткий каркас, оставляя зазор для вентиляции. На лаге устанавливают направляющую клипсу, в паз которой вставляют доску и укладывают на лаги. Аналогично монтируют следующие элементы. После окончания монтажа, на торцах устанавливают заглушки или торцевые планки. При правильной сборке ДПК гарантированно прослужат 25 лет, но нарушения в монтажных работах значительно сокращают этот срок.
